本文摘要:在生死线上挣扎绝望的9家河南电解铝企业,日前步入一批再一的客人。
在生死线上挣扎绝望的9家河南电解铝企业,日前步入一批再一的客人。3月5日在郑州市花园路信息大厦21层大会议室内,河南省有色金属协会常务副会长刘立斌致欢迎词时用了少见的口吻,说道:青睐各位领导和专家回到水深火热的河南。 这是行业老兵刘立斌参与过的座谈会中普通的一个。
但与暖春的郑州格格不入,这场座谈会极为无趣。倒数十年折桂中国电解铝产业的河南,在去年遭遇史上最相当严重的危机,省内12家电解铝企业无一盈利,3家企业关张歇业,只剩9家亏损低企,朝不保夕。 不仅电解铝大省河南是如此,截至2013年3月,国内现货铝价格早已暴跌每吨15000元关口,比电解铝行业普遍认为的平均值成本低出有1000元。这意味著中国有色金属领域的仅次于行业正在全面亏损。
市场下滑并足以可怕,确实将电解铝产业推至轮回悬崖的是低企的电力成本。2010年5月,一项用作诱导高耗能行业盲目扩展的法令颁布实施,手段是中止优惠电价政策,三年前的那个炎夏因此被指出是电解铝寒冬的开始在电解铝产业,5钱电价差异就能只能掩盖一个全球先进设备企业的全部优势,而1毛钱电价劣不足以要求企业的轮回。 两年以来,河南电解铝0.44元的单位电价经过多次下调,已上升至眼下的0.64元。2012年,河南电解铝完结了十年全国第一的巅峰历史,从中国铝工业王座上跌入。
矛头集中于指向电网。在记者取得的一份取名为《2012年河南铝工业发展研究报告》中,作者悲痛地将河南电解铝比喻为垄断行业的唐僧肉由于采买电厂的运营有可能产生供电波动、影响平稳生产,即便享有采买发电机组的电解铝企业也要相连电网以提升安全性运营系数,就相等于递保护费。 在河南,这笔保护费的价格是每度电8钱。
这8钱把电解铝企业力得不堪重负。调查找到,一些电解铝企业与自己竣工的电厂仅有一墙之隔,但两厂之间的一只电表导致每年必须转交电网总量上亿元的保护费。一个情绪兴奋的企业家用了一个词形容这种不道德:欺压。
各方因此进行交锋和博弈论,并日益白热化。焦作万方(000612,股吧)铝业总经理周传良,多年来无数次参与与电网方面的谈判,如今心如死灰,回忆已不愿重提。 在极大的电价压力下,河南电解铝企业开始向西部一挺将近,神火集团、万方铝业著手在新疆电价的省区落户。
仅有在新疆,一度高达2000万吨的规划生产能力不足以更换中国现有的整个电解铝工业。从今年后半年开始,一些生产能力将逐步获释。刘立斌说道,如果对假西进之名行盲目重复建设之鉴的不道德不加以容许,河南的今天就是新疆的明天。
新疆的问题变得更加简单。除了运输、水资源、电网建设、下游产业设施等仅存悬念,更加关键的命门是上游能源的配备陷入僵局电解铝企业与地方政府、煤炭资源商之间的谈判气氛开始显得不那么友好关系。 保卫国家家乡还是弃乡西移,沦为河南和山东一些电解铝企业家绕行不出的命题。他们中的不少人最后还是怀揣这种对立心态近回国边疆。
但西部电解铝产业不存在的不确定性造成他们至今仍未退出对故土的眷恋挣脱煤和电的排挤已是共识。 电价如虎 中东部电解铝企业命覆一线。 参与座谈会的电解铝企业大都是地方经济的支柱、产业领域的明星,但眼下他们有个联合的名字:亏损大户。
价格与价值的相当严重背离,乃是行业尤为直观的反映。自2008年以来,因国际金融危机造成的市场需求陡降和电解铝行业生产能力不足的影响,全球铝制品价格从每吨2万元一路下降至今。
2012年全年平均值现货铝在1.6万元左右游走,低于时曾看清1.5万元红线。事实上,1.6万元的售价,企业尚能能无利保持运转。
但高于1.6万元时之后不会严重威胁现金流。 春节过后的将近一个月时间里,铝价颓势无以扶,低于报价早已暴跌1.46万元/吨。
这意味著,相比于1.6万元/吨的生产成本,除新的疆外,中国的电解铝产业正处于全面亏损状态。每生产一吨电解铝要亏损1000元,产量越大,损失就越相当严重。 河南生产能力仅次于的神火集团首当其冲。2012年,其90万吨的电解铝生产线总计亏损11.5亿元,建构了神火集团建厂至今的亏损纪录。
残忍的现实之下,神火集团计划大幅度限产,最低仅有维持60万吨的生产能力运营,其中沁阳铝厂全部投产。 限产的代价非同一般。由于电解铝生产设备的特性要求,开动机器之后无法关闭,一开一关之间损失的费用高达2亿元。
从或许上,这早已宣告了限产关闭生产能力的丧生。 事实上,一些电解铝企业早已病死。此前的两年间,市场颓靡、成本高企和国家出局领先生产能力政策的多重起到下,除山东外,沿海省份的电解铝企业多已关闭或是转型伸延至下游铝制品加工领域。 近期的案例证明,这种关闭大潮正在向中部省份叛来。
享有30余年历史也曾进帐荣光的山西阳泉铝业在春节前宣告全面投产,等候转入资产整肃程序。其前任董事长梁壁在上海的家中通过电话向《中国经济和信息化》记者传达了不得已和痛惜。 所有的矛头享有联合的指向电。一份来自河南省有色金属行业协会《2012年河南有色金属发展研究》中有关这种困境的解析开门见山,称之为电力成本要求电解铝生死存亡。
电解铝顾名思义是以电分解成铝。电毫无疑问是这一产业尤为关键的生产资料。目前电解铝生产成本中电力成本占有40%以上。
电价每提升1钱,每吨电解铝的生产成本将提升145元。 一个不能规避的事实是,2000年后的十年中,中国电解铝产业的高速扩展皆有所不同程度地倚赖电价的优惠。
在此期间,预示着中国电解铝产业的技术突破和市场需求的很快上升,以河南、山东为主力的中国电解铝产业沦为世界的焦点,铝产量高居全球首位。 那是一段动人的时光。
1999年,原国家计委和财政部曾牵头发文对13家产能规模在5万吨以上的电解铝企业用电价格平均值每千瓦时优惠2钱左右;20002005年,国家发改委在调整终端用户销售电价时,对符合国家产业政策的电解铝、铁合金、氯碱企业用电价格比其他工业企业平均值每千瓦时总计较少提价大约2钱。 这段时光在2010年5月戛然而止。当月,国家发改委、电监会、国家能源局牵头印发《关于清扫对高耗能企业优惠电价等问题的通报》,一刀切中止了对高耗能企业的用电价格优惠。
值得一提的是,电解铝分列在八大行业首位。 差异电价政策开始实施。
《通报》拒绝自2010年6月1日起,将容许类企业继续执行的电价调高标准由现行每千瓦时0.05元提升到0.10元。关于该政策实施的背景,国家发改委做出的说明是,由于历史原因,现行电价政策中电解铝、铁合金等高耗能企业用电拥有一定幅度的价格优惠,尤其是2008年国际金融危机愈演愈烈以来,部分省(区、市)对本地区高耗能企业实施了有所不同幅度、有所不同方式的优惠电价,诱导了价格杠杆增进资源优化配备和结构调整的起到。 事实上,另一个现实压力也起着关键的推展起到。2010年是十一五收官之年,为了构建政府对节能减排目标的允诺,几大高耗能行业必需妥协。
资料表明,2010年一季度,全国单位国内生产总值能耗不降反升,距离目标差距极大。 此后历经提价,以后如今电费已沦为中东部电解铝企业不能忍受之轻。
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